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米乐M6APP下载激光切割机环保除尘器厂家

类别:行业资讯   发布时间:2023-01-27 08:32:53   浏览:

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  等离子切割烟尘除尘器是利用布袋或者滤筒来过滤粉尘,使空气净化,同时通过清灰机构清除被阻留在布袋外表面上的积尘,使布袋达到清洁再生从而恢复期过滤功能的高效除尘设备。

  根据切割机规格尺寸,确保除尘效果的前提下,本着经济、维护方便,运行经济,后续费用小的要求来设计。根据切割工作平台的宽度,可分为单侧下抽风风门式工作台和双侧下抽风风门式工作台。该除尘器的特点如下:

  g.切割平台结构简单、用材少、而且用风量更省,后续使用过程中不需要额外的维护费用,粉尘的---率高

  应用范围:可广泛用于电子、焦化、耐火、冶金、建材、化工、食品、采掘机械、医药等各种工矿企业工业粉尘的除尘净化。

  干式处理方式(干式切割)就是为切割工作平台增加一套烟尘捕集装置,并把捕集到的烟尘直接输送到烟尘过滤净化设备,经过处理达标后再予以排放。等离子切割产生的烟尘基本上形成于工件切口的下方,因此抽气式负压切割平台成为了目前常见的烟尘捕集装置。为了节省设备投资和提高抽风效率,即以较小的吸风量达到较高的烟尘采集量——只对正处于切割过程中的区域进行吸尘处理,因此切割平台沿切割机主导轨方向会被分割成(均匀的)密闭小区域,旁侧开有出风口。吸风口的工作形式有侧吸式移动式吸风口及吸尘室侧壁阀门式吸风口之分。其中,前者因结构简单、工作可靠及除尘效果较好而被普遍采用。

  等离子切割机烟尘除尘器是根据等离子切割机的规格尺寸,确保除尘效果的前提下,本着经济,维护方便,运行经济,后续费用小的来设计制作的。

  等离子切割机烟尘除尘器优选脉冲滤筒除尘器和脉冲布袋除尘器两种,这两种均采用脉冲清灰技术,内置滤料吸附过滤原理,可以有 效的对细微粉尘,烟气进行吸附过滤。

  等离子切割机烟尘除尘器分为以下几个部分,除尘器由主机,风机,管道,切割机专用捕风罩组成,形成一套切割焊烟净化除尘系统。

  等离子切割烟尘除尘器结构:除尘器出灰斗、进排风管道、过滤室(中、下箱体)、清洁室、滤袋盒(袋笼骨)、手动进风阀,气动蝶阀、脉冲清灰机构等。

  等离子切割烟尘除尘器清灰原理:等离子切割烟尘除尘器是基于过滤原理的过滤式除尘设备,利用有机纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来。

  a.除尘过程:含尘气体由进气口进入中部箱体,从滤袋外进入布袋内,粉尘被阻挡在滤袋外的表面,净化的空气进入滤袋内,再由布袋上部进入上箱体,最后由排气管排出。

  等离子切割机除尘系统,等离子切割机是一种利用等离子弧进行金属切割的技术。其温度高达2x104°C左右,可使金属材料瞬间融化或汽化。对耐高温、导热性好易于氧化的金属都可以进行等离子切割,如碳钢、不锈钢、铝及铝合金、铜等。

  等离子切割产生的烟尘与焊接烟尘类似,烟尘量较大,含有有害气体和微小粉尘颗粒物,CO、C2、H2、3、Nx和碳氢化合物等。

  等离子切割机除尘系统选用了切割臂跟随式集尘系统及两级滤尘净化器装置,并取得了满意的效果。除尘系统主要结构及流程,数控等离子切割机除尘系统为随动吸尘式。切割机切割臂上设吸尘罩,吸尘罩随主机移动、正对工作台的切割部位,吸尘管道使用伸缩软管,除尘系统工作时,吸尘罩只控制切割平台切割部位,始终保证在切割头切割部位即产生烟尘的部位抽风。切割烟尘先经过一级旋风除尘器,处理粒径较大的颗粒,再经过二级滤筒式高效烟尘净化器处理对危害比较大的呼吸性粉尘。该系统用风量小,且吸尘罩的制作比较简单,总体投资费用较小,除尘效率高。经除尘器处理后的空气经排气筒高度为15.5m的烟囱达标排放。

  等离子切割机除尘器采用高效过滤筒作为过滤元件。过滤筒必须选用表面附有一层聚四氟乙烯薄膜的滤材,其极小的筛孔可阻挡大部分亚微米尘粒,并在滤材表面聚集形成可渗透的挡尘饼,可阻挡大部分尘粒。滤筒内设自动反吹机构,保证灰尘在压缩空气的吹扫下能及时有效地被清除,提高净化效果及滤材使用寿命。